Jinsheng Mist Forest-Hogedrukmistsysteem is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van stofbeheersingseenheden voor grote oppervlakken in China. Als u naar de groothandel gaat voor een goedkope stofbeheersingseenheid voor grote oppervlakken, gemaakt in China, welkom om een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en lage prijs.
De Large Area Dust Control Unit is een verpakt hogedrukvernevelingssysteem dat is ontworpen voor het onderdrukken van stof in de lucht in uitgestrekte industriële zones. Het gefilterde water wordt onder een druk van 50–70 bar gebracht en via fijne-vernevelingssproeiers afgevoerd, waarbij druppels van 5–15 μm worden gegenereerd. Het systeem integreert de hogedrukpomp, de filtratieconstructie, drukregelaars, regelkleppen, leidinginfrastructuur en verstuivers in een uniforme configuratie die is afgestemd op de locatie-indeling.
Hoe het systeem werkt
Hogedrukverneveling:De pomp brengt het gefilterde water naar de vereiste werkdruk. Vernevelingssproeiers verdelen de waterstroom in micro-druppeltjes die zijn ontworpen om stofdeeltjes in de lucht effectief te agglomereren en te onderdrukken.
Gedistribueerde spuitmondindeling:De mondstukken zijn strategisch gepositioneerd in actieve stofzones in plaats van rond één enkele machine, waardoor een uitgebreide dekking langs materiaaltrajecten wordt gegarandeerd.
Zone-gebaseerde werking:Het leidingnetwerk is via regelkleppen opgedeeld in onafhankelijke secties, waardoor operators specifieke stof-controlezones kunnen activeren die overeenkomen met actieve materiaaloverslaggebieden.
Typische technische parameters
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Grote-hogedruk-stofbeheersingseenheid |
|
Werkdruk |
50-70 bar |
|
Druppelgrootte |
5–15 μm |
|
Watermedium |
Gefilterd water |
|
Vernevelingsmethode |
Hogedrukverstuiververneveling- |
|
Pompcapaciteit |
Ontworpen volgens projectvereisten |
|
Hoeveelheid mondstuk |
Ontworpen volgens projectvereisten |
|
Lengte pijpleiding |
Ontworpen volgens de lay-out van de site |
|
Controlemethode |
Handmatige of geautomatiseerde configuratie |
|
Installatieregeling |
Vaste of locatie-specifieke montage |
Toepassingsgebieden
Mijnbouw- en steengroevelocaties
Controleert vluchtig stof dat ontstaat tijdens het primaire vermalen, secundaire zeven, bandtransport en voorraadbeheer.
Bouw en sloop
Onderdrukt zwevende deeltjes rond actieve graafwerkzaamheden, structurele breuken, bulkladingen en materiaalbehandelingszones.
Recyclingfaciliteiten
Beheert de stofemissies op open sorteerterreinen, materiaaloverdrachtspunten, opslagbunkers en los- drukbezochte losplaatsen.
Behandeling van bulkmateriaal
Implementeert gerichte mistdekking langs laadterminals voor schepen, losstations voor treinen en open transportschragen.
Wanneer moet u een eenheid met groot oppervlak selecteren?
Meerdere gedistribueerde bronnen
Ideaal wanneer verschillende afzonderlijke stofemissiepunten verspreid zijn over een groot perceel en een gecoördineerde onderdrukking vereisen.
Open buitenomgevingen
Geschikt voor half-open of volledig buitenterreinen waar conventionele lokale stofafzuigkappen onpraktisch zijn.
Flexibele zonevolgorde
Perfect voor faciliteiten die een centraal pompstation nodig hebben om meerdere onafhankelijke mondstukken te voeden op basis van operationele schema's.
Belangrijkste configuratiefactoren
Stof-Bronindeling:De fysieke positionering en werkhoogte van brekers, zeven, transportbanden en voorraden bepalen een optimale pijpleidingroute en plaatsing van de spuitmonden.
Actieve dekkingszones:Het definiëren van precieze operationele grenzen voorkomt overdimensionering en zorgt voor gerichte watertoevoer daar waar stofbestrijding actief nodig is.
Waterkwaliteit en -voorziening:Het evalueren van de beschikbare stroomsnelheden, inkomende druk, het totale aantal zwevende deeltjes en de dagelijkse bedrijfsuren zorgt voor een juiste filtratie en pompselectie.
Elektrische infrastructuur:Spanning, frequentie, fasebeschikbaarheid en classificaties voor gevaarlijke locaties bepalen de juiste specificaties van de motoraandrijving en het elektrische bedieningspaneel.
Installatie en onderhoud
Pijpleidinginfrastructuur:Hoge- roestvrijstalen of speciale leidingen verbinden het pompframe met elk mondstukverdeelstuk, waardoor veilige steunbeugels en toegankelijke servicekleppen nodig zijn.
Filtratieonderhoud:Stroomopwaartse patroon- of zelfreinigende filters- moeten regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden op basis van de kwaliteit van het binnenkomende water om verstopping van de spuitmonden te voorkomen.
Mondstukinspectie:Periodieke controles van de verstuivertips identificeren de vorming van minerale aanslag, slijtage of verstoppingen, waardoor consistente spuitpatronen en druppelgroottes worden gegarandeerd.
Systeemroutinecontroles:Logboeken voor gepland onderhoud houden de bedrijfsdruk, debieten, klepbediening en leidingaansluitingen bij om de betrouwbaarheid op de lange- termijn te behouden.
Inkoopinformatie
Site-indelingstekeningen
Zorg voor blauwdrukken van de faciliteit met details over de coördinaten van de stofbron, de hoogte van de apparatuur en de voorgestelde installatiegrenzen.
Procesparameters
Specificeer de eigenschappen van het behandelde materiaal, mechanismen die stof{0}} genereren, actieve ploegendienstschema's en operationele uren.
Specificaties voor nutsvoorzieningen
Geef gedetailleerde informatie over de beschikbare waterdebieten, brondruk, wateranalyserapporten en kenmerken van de elektrische voeding.
Beheer voorkeuren
Bepaal of de werking van het systeem handmatige klepbediening, op timer-gebaseerde cycli of volledig op PLC-gebaseerde geautomatiseerde sequenties vereist.
Kwaliteit en productiebasis
Systeemintegratie:Pompskids, filtratie-eenheden, drukregelaars, spruitstukken en schakelkasten worden nauwkeurig-geassembleerd volgens technische specificaties.
Functioneel testen:Voltooide units ondergaan vóór verzending fabriekstests op werkdruklimieten, consistentie van de stroomsnelheid, kleprespons en veiligheidsvergrendelingen.
Documentatiepakketten:Uitgebreide technische documentatie omvat leidingschema's, elektrische schema's, onderhoudshandleidingen en lijsten met vervangende onderdelen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de werkdruk van het apparaat?
A: Het systeem werkt doorgaans tussen 50 en 70 bar en levert de hoge kinetische energie die nodig is voor fijne-druppelverneveling.
Vraag: Welke druppelgrootte bereikt het systeem?
A: Onder standaard werkdruk en bijpassende spuitmondconfiguraties genereert het systeem fijne druppels van 5 tot 15 μm.
Vraag: Kan één enkele unit meerdere stofcontrolezones- leveren?
EEN: Ja. Een centrale pompskid kan meerdere onafhankelijke spuitmondleidingen voeden, op voorwaarde dat de pompstroomcapaciteit en de klepspruitstukken correct zijn ontworpen.
Vraag: Hoe wordt de benodigde spuitdophoeveelheid berekend?
A: De hoeveelheid mondstukken wordt bepaald op basis van de geometrie van actieve stofzones, de vereiste mistdichtheid en de pompcapaciteit, in plaats van op basis van willekeurige tellingen.
Vraag: Welke gegevens zijn nodig om een technische offerte aan te vragen?
A: Klanten moeten tekeningen van de locatie-indeling, locaties van stofbronnen, materiaalsoorten, lokale gegevens over watervoorzieningen en elektrische stroomspecificaties verstrekken.
Populaire tags: stofbeheersingseenheid voor groot gebied, China fabrikanten van stofbeheersingseenheid voor groot gebied, leveranciers, fabriek
